水性防锈漆微波干燥:微波是指波长为1mm-1m,频率为300MHz-300GHz,具有穿透性的电磁波,常用的微波频率为915-2450MHz。微波加热应用的是介质损耗的原理,而水的介电常数比干物质大得多,电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波场以每秒几亿次的高速周期性地改动外加电场的方向,使水分子疾速摆动,产生显著的热效应,从而使涂料内部和外表的温度同时疾速升高。微波加热的优点在于干燥速度特别快,不同的物质关于微波具有选择性吸收;关于被干燥物件没有外形请求;关于涂膜的加热很平均,不存在温度梯度,能够干燥厚膜。
水性涂料漆渣,清洗水的处理,缺乏相关制度,现有的排除和认定不是危险品不是一个概念,细则体现要通过地方**的认定,水性涂料的VOC含量一定要控制在国家标准以下,真正做到水性化,水性涂料VOC的含量可以达到50克以下,甚至更低。水性防锈漆成本还是较高,一方面是水性涂料的原料成本高,另一方面各种成分进行光谱分析,重金属等等,也是水性漆推广的难处。从研发到实际应用来看,真正的水性涂料若达到与油性漆性能相当,成本一定会**现有油性漆产品。
在汽车修补漆领域,常温自干型水性防锈漆是主流,即聚氨酯型实色漆,其在室温放置20~30min即可完全干燥,若采用风吹或红外线灯低温烘烤,则5min左右可以完全干燥,温度为25℃,相对湿度为60%,干燥前后漆膜的体积收缩较小,金属效应颜料的排列主要靠助剂的帮助,若配方设计合理,水性金属闪光漆的金属效应甚至比溶剂型涂料更强。